Hintergrund

Die Ingenieure von Femto führten für BARTEC FE-Analysen durch, um zu überprüfen, ob das neu entwickelte explosionsgeschützte Gehäuse für die Bergbauindustrie die für die Erlangung einer EG-Baumusterprüfbescheinigung erforderlichen Explosionstests bestehen würde.

Über BARTEC

Die BARTEC-Gruppe ist weltweit der führende Anbieter von hochwertiger industrieller Sicherheitstechnik für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen. Die Spezialisten von BARTEC Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Lösungen für alle Bereiche, in denen Menschen mit gefährlichen Stoffen wie brennbaren Flüssigkeiten, Gasen und Staub arbeiten. Zu den Kunden zählen vor allem Unternehmen aus der Öl- und Gasindustrie, aber auch chemische, petrochemische und pharmazeutische Unternehmen aus aller Welt.

Explosionsschutz

Elektrische Funken können im Bergbau äußerst gefährlich sein. Sie können brennbare Gase entzünden und eine Explosion verursachen. Um eine Explosion zu verhindern, müssen die Gehäuse der elektrischen Geräte verschiedene Vorschriften erfüllen.
Eines der Konzepte der Explosionsverhütung ist die druckfeste Kapselung. Ein Funke entzündet nur die Gase innerhalb der Kapselung, und die Übertragung der Explosion auf die Gase außerhalb der Kapselung wird verhindert, indem die Explosionsenergie durch die Verformung der Kapselung absorbiert wird. Alle Öffnungen zur Außenseite der Kapselung, die für den Betrieb der Geräte erforderlich sind, sind lang und schmal gestaltet, sodass die entweichenden Gase bis zum Verlassen der Kapselung die Energie verloren haben, die erforderlich wäre, um die äußeren Gase zu entzünden. Alle für den Herstellungsprozess erforderlichen Öffnungen werden mit einem Klebstoff abgedichtet.

Unsere Aufgabe

Im Falle einer Explosion werden die Spannungen im Material des Gehäuses gleichmäßiger verteilt und die plastische Verformung reduziert. Femto Engineering hat eine nichtlineare Analyse des Designs des druckfesten Gehäuses durchgeführt.
Die Ergebnisse der Berechnungen wurden als Grundlage für einen optimierten Entwurf verwendet. Der optimierte Entwurf wurde ebenfalls mit FE-Analysen überprüft. Das Ergebnis war zufriedenstellend.

Die von Femto Engineering durchgeführten FE-Analysen reduzierten die Anzahl der erforderlichen Prototypen und optimierten das Design des Gehäuses hinsichtlich Gewicht, Materialspannungen und Verformungen.

Wir hoffen, dass Ihnen diese Fallstudie gefallen hat. Möchten Sie mehr erfahren? Kontaktieren Sie uns! Auch wenn Sie an unseren Analyse-, Simulations- oder Optimierungsdienstleistungen interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden!

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