Wärmemanagement in der Elektronik mit CFD | Femto Engineering - Femto Engineering

Machen Sie Wärme sichtbar. Verbessern Sie Ihr Design.

Die Wärmeentwicklung in der Umgebung von gekapselten Elektronikbauteilen lässt sich oft nur schwer vorhersagen, insbesondere wenn der Platz für die Kühlung begrenzt ist. Mithilfe von CFD-Simulationen lassen sich Temperaturverteilungen und Hotspots aufdecken, sodass Sie die thermische Leistung überprüfen können, bevor Sie konkrete Änderungen am physikalischen Design vornehmen.

Wärmeprobleme lassen sich nicht immer vorhersagen

Möglicherweise haben Sie es mit Folgendem zu tun:

  • Ein enger Projektzeitplan, der keinen Spielraum für wiederholte physikalische Tests lässt.
  • Unsicherheit darüber, ob eine passive Kühlung ausreicht oder eine aktive Kühlung erforderlich ist.
  • Wärmequellen in der Nähe von empfindlichen Bauteilen, Leiterplatten oder Leistungselektronik.

Diese Herausforderungen lassen sich allein anhand von Bauteilangaben oder vereinfachten Berechnungen nur schwer einschätzen. Computational Fluid Dynamics (CFD) Mithilfe von Simulationen können Ingenieure die Wärmeübertragung, die Luftströmung und die Temperaturverteilung im Inneren eines Gehäuses visualisieren. Dadurch lassen sich thermische Risiken leichter erkennen und Konstruktionsalternativen besser bewerten, noch bevor physische Prototypen hergestellt oder kostspielige Konstruktionsänderungen vorgenommen werden.

Wobei können wir Ihnen helfen?

Temperaturverteilung und Hotspots: Ermitteln Sie Wärmeentwicklung und prüfen Sie, ob die Komponenten innerhalb ihrer Temperaturgrenzen bleiben.

Passive und aktive Kühlung: Vergleichen Sie die natürliche Wärmeableitung mit Lösungen wie Lüftern oder Flüssigkeitskühlung, um die effektivste Kühlstrategie zu ermitteln.

Luftströmung im Inneren von Gehäusen: Ermitteln Sie Stellen mit eingeschränktem Luftstrom und verstehen Sie, wie sich dies auf die Wärmeabfuhr auswirkt.

Anordnung der Bauteile und Gestaltung des Gehäuses: Untersuchen Sie, wie sich die Anordnung der Bauteile und die Geometrie des Gehäuses auf das thermische Verhalten auswirken.

Betriebsbedingungen: Bewerten Sie, wie sich schwankende Wärmelasten und Kühlleistungen auf die Gehäusetemperaturen auswirken.

Optimierung der Kühlung: Vergleichen Sie Konstruktionsalternativen virtuell, um die Anzahl der physischen Iterationen zu reduzieren und eine Entwicklung zu ermöglichen, bei der alles auf Anhieb richtig gemacht wird.

Mit Hilfe von CFD-Software wie beispielsweise Simcenter STAR-CCM+, Femto Engineering kann Ihnen dabei helfen, das thermische Verhalten Ihres Entwurfs zu untersuchen und die Simulationsergebnisse in praktische technische Empfehlungen umzusetzen.

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Bewährt bei einer Vielzahl von Herausforderungen

Von innovativen Technologieunternehmen bis hin zu etablierten Industrieherstellern – unsere Kunden vertrauen darauf, dass Femto Engineering sie bei ihren technischen Herausforderungen mit fachlicher Simulationskompetenz unterstützt.

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  • Spezialisiertes CFD-Fachwissen: 30 Jahre Erfahrung in den Bereichen Wärmeübertragung, Strömungslehre und thermische Analyse.
  • Technisches Fachwissen im Kontext Ihrer Konstruktionsanforderungen und Betriebsbedingungen.
  • Flexible Entwicklungsressourcen zur Unterstützung Ihres internen Teams oder zur Beschleunigung eines Entwicklungsprogramms.
  • Unterstützung bei Software, Schulungen und Simulationsabläufen.
  • Als Siemens Gold Expert Partner verbinden wir fundiertes CAE-Fachwissen mit modernster Simulationssoftware, darunter Simcenter Femap, Simcenter 3D, STAR-CCM+, Amesim und Altair solutions.

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November 2, 2026
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